回收的废旧织物去哪了？如何实现无害化再利用？

随着生活经济水平的不断提高，衣服正在“进阶”成为快消品，人们购买的衣服的频次和数量不断增加，衣服的丢弃淘汰也成为了一大难题。

纺织工业碳排放量占世界总排放量的10%，是世界上污染严重的第二大产业。我国每年在生产和消费环节产生约2000万吨左右的废旧衣物，大部分的人都选择将废旧衣物当垃圾处理，可再利用率不到10%，那些废弃的衣服可能需要10年以上的分解时间，如果全部丢弃就会造成很大的浪费以及环境污染。

日常生活中穿着的衣物材质,分为面料和丝料两大类,其中以棉、麻、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺等7种材质为主。这些材质中有的属于材质,有的属于人工合成材质。绝大部分天然材料可以在填埋的过程中被降解。小部分人工合成材料如竹纤维、铜氨纤维、纤丝等人造纤维可被降解。除以上材质之外,衣物中的其余材料均不能降解。即使高温暴晒,也只能降解很小一部分。无法降解的材料数量惊人,在填埋时将会占用很大的空间。

不仅如此,衣物大多经过染制,在生产时还会添加拉链、纽扣等配件。这些染料和配件里的塑料、金属成分,在填埋过程中有可能释放出有毒有害物质,污染水源和土壤。焚烧时,所有的衣物都会产生有毒气体,污染空气。即使能够被降解的衣物,也有可能带有致病的微生物或病毒,不经处理,都有可能对人们的身体健康造成威胁。

虽然废旧衣物变为垃圾会产生如此多的危害,但几乎100%的衣物都可以被回收再利用。国际回收局（BIR）此前曾估算，每合理利用1千克废旧纺织物，可以降低3.6千克二氧化碳排放，节约水6000升，减少使用0.3千克的化肥和0.2千克的农药。”而旧衣物作为垃圾废弃后，如果被焚烧，在消耗煤炭、电力等能源的同时，会产生大量污染物，包括二氧化碳、燃烧后的灰烬等。如以填埋的形式被粗暴处理，不仅占用土地，所产生的有害物质还污染水土。

回收的废旧织物去哪了？如何实现无害化再利用？

在废旧衣物分拣处理中心，所有回收的废旧织物均被运送到这里综合处理。回收来的旧衣，按照颜色、新旧程度被置放在不同的回收框内。颜色比较鲜艳的，经破碎、开棉、喷洒阻燃剂等过程后，可以制成蔬菜大棚的保温被、汽车隔音棉等产品；浅色、纯色衣物则会被运送到我们合作的下游厂家，制成再生纱线等原料。

废旧衣物集中回收，历经分拣、运输、破碎、开棉、纺纱等环节，加工处理后的材料可以制成再生纤维，用于工业、农业建筑行业等领域。如制造汽车装饰、地垫、隔热隔音材料、农田大棚的覆膜、人造草皮的底部编织物,以及靠枕、毛绒玩具的填充物等。

皮革边角料破碎机，是洁普环保针对这类工业垃圾专业设计的专业破碎处理生产线，设计破碎后的物料尺寸小于10公分，根据设备选型不同单个生产线产量可以达到20吨/时。

衣物及织物由于韧性较好， 极其耐拉，所以洁普织物破碎机破碎机定刀采用防缠绕设计，防止布料织物缠绕刀体，提高生产连续性。洁普智能环保皮革织物破碎机特别设置的防缠绕装备不但能防止缠机，还能使物料快速通过破碎机，从而提升了破碎效率。

该生产线主要由进出料输送设备、双轴剪切式破碎机(皮革边角料破碎机)、磁选设备、配置智能化降尘装置组成。上料皮带输送机将皮革废料均匀输送至双轴剪切式破碎机进料仓，双轴剪切式破碎机通过液压或电机驱动两个刀轴正反旋转，刀轴上的动刀相邻刀面刃口形成剪切、动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切、刀轴的扭力和速差形成的撕扯从而将皮革边角料破碎成较小粒度，处理后的物料通过皮带输送机输出，终由固废清运单位送至垃圾发电厂进行无害化处置和资源化利用。

废旧衣物破碎机低噪音，低能耗，高产量的特性充分体现了低速，大扭矩剪切设计的优越性。该系列撕碎机特别适合适用于粉碎各类废旧衣服、废旧布料、机头料、各类废旧下角料、各类废旧边角料、废旧皮革、牛皮、纤维、旧鞋、地毯、棉被衣物及各类废旧生活、办公用品等。出料大小可按用户要求调整。通过这种剪切方式可以增加物料的堆积密度降低运输成本，或对物料做进一步处理，例如异物的分离。

开展资源综合利用，是防治固体污染废物的重要途径，也是实现可持续发展的内在要求，是生态文明建设和环境保护工作的重要内容。再生资源已经成为国家供给的重要来源，在缓解资源约束、提高资源利用效率、减少环境污染、推动绿色生产和绿色消费方面发挥了积极的作用。